Det er allerede ganske vanskelig å forestille seg livet uten speil, dette objektet er så praktisk og nødvendig. Gjennom århundrene har produksjon av speil blitt fra en nesten magisk handling til en vanlig prosedyre.
I den moderne produksjonen av konvensjonelle speil har skadelig kvikksølv ikke blitt brukt på lang tid, noe som forårsaket mye problemer for speilhåndverkere. I dag brukes aluminium eller sølv i stedet for kvikksølv. Det minste settet for å lage et speil er et glatt glassark, et egnet slipemiddel for sliping, demineralisert vann, avfettingsmidler, en løsning av sølvsalter, tinn, kjemikalier for rekonditioneringsprosessen og maling for det beskyttende laget.
Siden antikken har refleksjon blitt utstyrt med magiske egenskaper.
Speilproduksjonsteknologi
Glassplaten transporteres av en transportør til sliping og vaskeområdet. Ceriumoksid (et ustabilt metall laget av lanthanider) brukes som slipemiddel for sliping. Begge sider av glassplaten bringes til absolutt glatthet, vaskes deretter med oppvarmet destillert vann, som løser opp fettforurensningen.
Destillert vann er bra fordi det ikke etterlater noen merker på glasset. En perfekt ren overflate er nødvendig for å skape et reflekterende lag uten problemer. Faktum er at samspillet mellom reagenser og mineraler som kan forbli på glasset når vanlig vann brukes, kan føre til feil i speilbelegget.
Etter det er glasset klargjort for forsølving. Sølv kan ikke festes på glassoverflaten, så det sprøytes et tynt lag med flytende tinn på et polert glassplate. Videre, når de nødvendige reagensene tilsettes, reagerer løsningen av sølvsalter med dette tinnlaget.
Opprinnelig deltok kvikksølv i prosessen med å lage speil, noe som reduserte håndverkernes levetid betydelig. Produksjonen av ett speil tok i gjennomsnitt tjue dager.
En tynn film dannes på glassplaten, som er den reflekterende overflaten. Det er mykt, ustabilt, derfor kreves et tett beskyttende lag. Ark som er kontrollert for malingsfeil, er tillatt til neste trinn.
Den siste fasen av å lage speil
Myk sølvfilm, som faktisk er et speil, krever god beskyttelse. Kortvarige speil har et tykt lag beskyttende maling på baksiden. For holdbarhet sprøytes et tynt lag kobber på det ferdige produktet, og maling er allerede påført på det. Tørking av maling og kobber utføres i flere trinn ved forskjellige temperaturer. Etter fullstendig tørking blir speilene testet for feil igjen, hvis det på dette stadiet blir funnet fragmenter med bobler eller mørke prikker, blir de kuttet av.
