Masseproduksjon av titan begynte på 40-tallet av det 20. århundre. Hovedtrekket ved metallet er dets styrke, og på grunn av dets høye smeltepunkt blir det mye brukt i militær- og kjemisk industri. Sammenlignet med andre metaller utvinnes titan i relativt små mengder, noe som er forbundet med de høye kostnadene ved å behandle det.
Bruksanvisning
Trinn 1
For å oppnå titan utvinnes malm med innholdet - ilmenitt, rutil og titanitt. Rutil har færre urenheter, og tjener derfor oftere som råvare for gruvedrift. Ofte utvinnes metallet fra slagg - smelten etter behandling av ilmenittmalm.
Steg 2
Hvis ekstraksjonen skjer fra slaggen, oppnås titan i svampaktig form. Deretter smeltes materialet om til ingots i vakuumovner med tilsetning av legeringstilsetningsstoffer, hvis en legering er laget. Legering - tilsetning av urenheter som forbedrer materialets egenskaper.
Trinn 3
En annen måte å få titan på er magnesium-termisk. For det første utvinnes titanholdige malmer og bearbeides til dioksid. Ved veldig høye temperaturer tilsettes klor og magnesium. Den resulterende sammensetningen oppvarmes i vakuumovner, hvor unødvendige elementer fordampes og bare metall blir igjen.
Trinn 4
Kalsiumhydridmetoden består i det faktum at først en titanhybrid oppnås ved en kjemisk metode, og deretter blir den resulterende sammensetningen separert i titan og hydrogen. Prosessen foregår også i vakuumovner. I elektrolysemetoden oppnås metall ved hjelp av høy strøm.
Trinn 5
For å oppnå materialet ved hjelp av jodidmetoden, brukes den kjemiske interaksjonen av stoffet som materialet er oppnådd med med joddamp. Deretter oppvarmes det resulterende stoffet ved høy temperatur og ønsket metall oppnås. Denne metoden er den dyreste og mest effektive. Ved nedbrytning av jod oppnås rent titan uten innhold av urenheter.
Trinn 6
I industrien brukes ofte magnesium-termisk metode, som lar deg få mer materiale på et minimum av tid og lave økonomiske kostnader.
