Spørsmålet om resirkulering av avfallsprodukter i det moderne samfunnet er ganske akutt. Lagring, bruk og nedgravning av gummiholdige produkter som ikke er egnet for drift er miljømessig utrygt, siden det under langvarig lagring er i stand til å avgi stoffer som kan forårsake forstyrrelse av den økologiske balansen i miljøet.
Bruksanvisning
Trinn 1
Gummi er et polymermateriale som, etter å ha mistet sine driftsegenskaper, får fullstendig ubetydelige strukturelle endringer, noe som forårsaker et presserende behov for resirkulering. Den mest lovende, miljøvennlige og økonomisk levedyktige metoden er den mekaniske metoden for å knuse gummiprodukter, fordi kjemiske metoder, som forbrenning og pyrolyse, ødelegger materialets polymerbase.
Steg 2
Maskinene som brukes til resirkulering av ubrukelige bildekk er av ganske enkel design. Prinsippet for drift av dette utstyret er kun basert på mekaniske prosesser. Denne enheten inkluderer ikke komplekse automatiserte systemer og andre kontrollenheter. På grunn av enkelheten i konstruksjonen har dekkgjenvinningsutstyret ganske lang levetid. Siden prosessering av bilgummi utføres uten oppvarming og andre kjemiske påvirkninger, er denne prosessen miljøvennlig.
Trinn 3
Resirkulering av gummi utføres ved sliping av gummi til krummegummi. Avfall som genereres under resirkulering av bildekk er ubetydelig. Og de brukes også som resirkulerbare materialer. Metallledninger selges som skrap, og tekstilvattering kan brukes i ulike bransjer som teknisk materiale. For å skaffe krummegummi, går dekk gjennom flere behandlingsstadier. Opprinnelig, ved bruk av spesialutstyr, blir seteringene kuttet ut av dekket. Deretter blir gummien kuttet i strimler 5 cm brede. Videre kuttes disse strimlene til en lengde på 3 cm. De resulterende emnene blir malt på ruller til gummikrummer. Videre, for fullstendig separering av metallledningen, blir den resulterende massen plassert i en magnetisk separator. Etter fullstendig separasjon fra metallurenheter med kost, overføres den til emballasje og overføring for videre behandling. Sponene går gjennom slipetrinnet igjen. Den resulterende gummimassen filtreres gjennom sikter og overføres til emballasje og emballasje og lagres på et lager.
Trinn 4
Etter en så ganske enkel prosedyre for behandling av bildekk, oppnås en ganske ren spon med et gummiinnhold på opptil 99,8%, hvor innholdet av metallurenheter er ca. 0,1%, og tekstilurenheter ikke overstiger 0,2%. Ytelsen til et dekkgjenvinningslinje avhenger direkte av utstyret som brukes og de resirkulerbare materialene som resirkuleres. Som et endelig resultat kan du få fra 200 til 1000 kg gummikrum på 1 time.
